18.2°
Кронштадтский морской завод стал первым участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
За полгода завод смог увеличить производительность на 10%. Этому поспособствовали эксперты Регионального центра компетенций, которые на выбранном газотурбинном производственном потоке выявили около 30 проблем.
С целью их решения были внедрены методы бережливого производства, среди которых 5С, производственный анализ, матрица компетенций, адресное хранение комплектующих.
Какие проблемы были решены:
- Неэффективная транспортная логистика – за счет оптимизации перемещений путь из цеха в цех сокращен с 20 км до 13,8 км;
- Хаотичность расположения рабочих мест – за счет зонирования цеха;
- Задержки с поставкой необходимых запчастей – за счет формирования неснижаемого запаса.
Все это позволило сократить время основного производственного процесса, ремонта газоперекачивающего агрегата, на 24% – с 273 до 207 дней. А также уменьшить незавершенное производство с 10 до семи газоперекачивающих агрегатов, увеличив выработку продукции на 10%.
